Trampas de vapor dejar de fracaso trampa mecánica y reducir la presión de retorno de condensado en un 15 por ciento en la refinería.
Mantener en la parte superior de la constante desafío de la reparación y la sustitución de miles de trampas de vapor mecánica ya no es un problema en Shauiba KNPC refinería en Kuwait después de la conversión de 1.750 trampas mecánicas con la GEM de diseño térmico Internacional de la Energía de Venturi de orificio. Además, la KNPC, una filial de la Asociación de Petróleo de Kuwait, ha visto la caída de condensado caliente HP presión de cabecera desde los máximos de 175psig a sólo 90psig.
Encargado en 1968, la refinería Shuaiba, situada a unos 50 kilometros al sur de la ciudad de Kuwait, ocupa una superficie de 1332000sqm producir aproximadamente 30 tipos de iluminación, productos de petróleo mediano y pesado. Estos consisten principalmente gas, nafta común, los diversos tipos de combustibles como la gasolina de alto octanaje, el queroseno y ATK, así como el diesel automotriz, diesel marino, el aceite combustible y azufre, que es un subproducto del proceso industrial.
Como es el caso de las refinerías de petróleo en todo el mundo, el vapor es el principal medio de transporte de energía de las calderas y generadores de vapor numerosos hasta el punto de uso y se utiliza en la refinería de petróleo para aplicaciones que van desde la traza sistemas de calefacción diseñado para mantener el producto en el viscosidad adecuada para calderines grandes consumen muchas toneladas de vapor por hora.
Como el vapor cede su calor útil se condensa el agua. La función de la trampa de vapor es eliminar el agua y el aire de la tubería de vapor. En la refinería de Shuaiba los purgadores mecánicos estaban fallando a un ritmo de más del 10 por ciento anual. trampas de vapor pueden fallar, ya sea en la posición abierta, lo que resulta en la trampa de vapor que pasa en vivo, o cerrada que impide la descarga de condensado del sistema.
Cuando térmica Internacional de la Energía se acercó por primera vez por la refinería de Shuaiba, no trampas mecánicas había causado la presión de retorno de condensado a la altura de 175psig, evitando que el vapor 150psig madre de la posibilidad de descarga. Durante un corte de la caldera no planificado recientes, la refinería fue capaz de correr en sólo dos calderas que antes de la instalación de las trampas de vapor GEM Venturi orificio habría dado lugar a una pérdida de presión de vapor en las extremidades de la refinería y el impacto sobre la producción.
"El uso de trampas GEM se ha traducido en una reducción de l 85psig en la presión del cabezal HP condensado caliente, así como el ahorro de vapor de la reducción de la pérdida de vapor", dijo Habib M Atesh, Gerente de Ingeniería y Mantenimiento en la Refinería de Shuaiba. "Además de las trampas de GEM son superiores, ya que sólo los filtros requieren de mantenimiento".
En lugar de utilizar un mecanismo de válvula para cerrar el vapor para la máxima energía y la conservación del agua, las trampas GEM muy eficiente el uso de vapor en el diseño del orificio venturi para drenar eficazmente el condensado del sistema de vapor.
En las trampas de vapor GEM no tienen partes móviles que la cuña abierta o no, que ofrece lo último en fiabilidad que requieren un mínimo mantenimiento y no requieren repuestos, prueba o el equipo de monitoreo.
Disponible en una amplia gama de tamaños para toda una sección transversal de las aplicaciones, las trampas de vapor resistente GEM se fabrican con acero inoxidable resistente a la corrosión y están garantizados durante 10 años, obviando la necesidad de reparación o reemplazo.
Energía Térmica International Inc con sede en Bristol, Reino Unido. www.gemtrap.com
