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11 de junio de 2015

Adhesivo COOLSPAN® térmica y eléctricamente conductivo (TECA)

Bondply/Prepreg

Adhesivo COOLSPAN® térmica y eléctricamente conductivo  (TECA)

Adhesivo COOLSPAN® térmica y eléctricamente conductivo  (TECA), es un termoestable, epoxi basada, plata llena película adhesiva utilizada para las tarjetas de circuitos de bonos para placas madre chapado pesada, monedas del disipador de calor y Cajas de módulos de RF.
  • Térmicamente robusta y libre de plomo de soldadura compatibles
  • Bajo caudal durante el curado de presión
  • PCB Bonos de RF para calentar fregaderos, paletas y cajas
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Impresión 3D con metales

Un equipo de investigadores de la Universidad de Twente ha encontrado la forma de estructuras 3D de impresión de cobre y oro, apilando gotas de metal de tamaño microscópico. Estas gotitas se hacen mediante la fusión de una película metálica fina utilizando un láser pulsado. Su trabajo se publica en Materiales Avanzados.
La impresión 3D es un campo que avanza rápidamente, que se refiere a veces como la "nueva piedra angular de la industria manufacturera". Sin embargo, en la actualidad, la impresión 3D se limita principalmente a los plásticos. Si los metales se podrían utilizar para la impresión 3D, así, esto abriría un amplio abanico de posibilidades. Metales conducen la electricidad y el calor muy bien, y son muy robustos. Por lo tanto, la impresión 3D en metales permitiría la fabricación de completamente nuevos dispositivos y componentes, tales como pequeños elementos de refrigeración o conexiones entre los chips apilados en los teléfonos inteligentes.
Sin embargo, los metales se funden a una temperatura alta. Esto hace que la deposición controlada de gotitas de metal altamente desafiante. Térmicamente se requieren boquillas robustos para procesar metales líquidos, pero estos son apenas disponible. Para las pequeñas estructuras, en particular (de 100 nanómetros a 10 micrómetros) existían todavía no hay buenas soluciones para este problema.
Investigadores de la FOM y la Universidad de Twente hacen ahora un paso importante hacia la impresión de metal de alta resolución. Ellos utilizan luz láser para fundir el cobre y el oro en gotitas micrómetros de tamaño y se depositan éstos de una manera controlada. En este método, un láser de impulsos se enfoca en una película metálica delgada. que localmente se funde y se deforma en una gota de vuelo. Los investigadores luego posicionarse cuidadosamente esta caída sobre un sustrato. Repitiendo el proceso, se hace una estructura 3D. Por ejemplo, los investigadores apilan miles de gotas para formar micro-pilares con una altura de 2 milímetros y un diámetro de 5 micrómetros. También imprimen electrodos verticales en una cavidad, así como líneas de cobre. En efecto, prácticamente cualquier forma se puede imprimir por elegir inteligentemente la ubicación del impacto de la gota.
Alta Energía
En este estudio, los investigadores utilizaron un láser de alta energía sorprendente en comparación con trabajos anteriores, para aumentar la velocidad de impacto de las gotas de metal. Cuando estas gotitas rápido impacto sobre el sustrato, se deforman en una forma de disco y se solidifican en esa forma. La forma de disco es esencial para una impresión 3D robusto: permite a los investigadores a pila firmemente las gotas en la parte superior de la otra. En intentos anteriores, los físicos utilizan bajas energías láser. Esto les permitió imprimir gotas más pequeñas, pero las gotas se quedó esférica, lo que significaba que un montón de gotas solidificadas era menos estable.

En su artículo, los investigadores explican que la velocidad que se requiere para lograr la forma de colocación deseada. Habían pronosticado previamente esta velocidad para diferentes energías láser y materiales. Esto significa que los resultados pueden traducirse fácilmente a otros metales también.
Un problema restante es que la energía láser de alta también resulta en gotitas de aterrizaje sobre el sustrato junto a la ubicación deseada. En la actualidad esto no se puede prevenir. En el trabajo futuro del equipo investigará este efecto, para permitir la impresión limpia con metales, geles, pastas o líquidos muy espesos.

La solución fresca para Electrónica disipación de calor



El calor que se acumula en el vaivén de la corriente en la electrónica es un importante obstáculo para el embalaje más poder de cómputo en dispositivos cada vez más pequeños: El exceso de calor puede hacer que falle o minar su eficacia.
Ahora, los estudios de rayos X en el Departamento de SLAC National Accelerator Laboratory de Energía tienen por primera vez observó una propiedad exótica que podría deformar la estructura electrónica de un material de una manera que reduce la acumulación de calor y mejora el rendimiento en los componentes del equipo cada vez más pequeños.
Se llevó a cabo la investigación, en parte, en SLAC Stanford de Radiación Sincrotrón Fuente luminosa (SSRL), una instalación de usuario DOE Oficina de Ciencia y publicado este mes en la edición impresa de Nature Materials.
Propiedades de energía de flexión
El equipo estudió una forma de óxido de iridio, Sr3Ir2O7, que pertenece a una clase de los llamados materiales correlacionados en el que los electrones se pueden hacer a comportarse de forma sincronizada. Es un candidato para reducir el calor generado por los miles de millones de transistores en el núcleo de los ordenadores modernos.
Los investigadores descubrieron que el material tiene una larga teorizado propiedad, anteriormente sólo se encuentran en los materiales 2-D y conocido como 3-D compresibilidad electrónica negativa, que es causada por su estructura electrónica inusual.
La estructura electrónica de un material es típicamente rígida, con niveles de energía distintas o "bandas" que se llenan a medida que se añaden electrones. Estos niveles se determinan por la estructura y composición química atómica del material. En el estudio, se observaron estos niveles de energía para deformar drásticamente, de una manera fluida, a medida que más electrones llovieron, mientras que la estructura física del material no cambió de manera significativa.
"Imagínese vertiendo agua en una taza y viendo el nivel del agua en el vaso parece sumergir como la copa deforma", dijo Junfeng Él, investigador de Boston College, quien dirigió el estudio. "Así es como aparece en 3-D de compresibilidad electrónica negativo para operar." Pero en este caso, es la estructura electrónica del material - que define cómo se puede almacenar o el flujo de corriente eléctrica - en lugar de su estructura física que deforma sustancialmente como se añaden electrones.
Guiados por cálculos teóricos dirigidos por Arun Bansil, profesor de física en la Universidad de Northeastern, los investigadores encontraron que una brecha entre las diferentes agrupaciones de bandas de energía en el material de la muestra en realidad se redujo a medida que se añaden electrones, reduciendo almacenado nivel de energía de la materia - como el nivel de agua apareciendo a declinar en el ejemplo taza.
En principio, el uso de electrodos de metal que tienen esta característica en las puertas microscópicos que regulan el flujo de electrones en los transistores podría mejorar sustancialmente su eficiencia y reducir la acumulación de calor, dijo Él, que pronto se unirán a SLAC como investigador postdoctoral.
La construcción de un transistor Mejor
Rui-Hua Él, profesor asistente de física en la universidad de Boston, que es portavoz de la investigación, dijo, "Sustitución de metales normales en los transistores con materiales como este que tienen compresibilidad negativa electrónica presenta una alternativa interesante a los enfoques actuales, con el objetivo de continua miniaturización de dispositivos. "Y añadió:" Ahora estamos trabajando en la primera demostración de su potencial aplicación a transistores ".
Los investigadores emplearon una técnica avanzada de rayos X en SSRL, creado y mantenido por personal científico SLAC Donghui Lu y Makoto Hashimoto, para medir con precisión la estructura electrónica del material. La compresibilidad electrónica negativa que encontró se muestra prometedor para reducir los requisitos de energía necesarias para pasar corriente eléctrica alrededor de un semiconductor, por ejemplo, lo que reduciría el calor que genera y hacer de conmutación eléctrica más eficiente.
Estudios previos habían observado una versión 2-D de compresibilidad electrónica negativa en otros materiales, pero los investigadores dijo que la forma 3-D tiene un mayor potencial para su aplicación en los semiconductores, ya que es más compatible con su arquitectura de hoy en día, lo que potencialmente puede ser utilizado en la sala de temperatura y se pueden adaptar para diferentes aplicaciones mediante el ajuste de su espesor.
"Este trabajo nos informa de la importancia de buscar continuamente otros nuevos materiales con propiedades físicas novedosas para su uso en transistores y para otras aplicaciones", dijo Stephen Wilson, profesor asistente de los materiales en la Universidad de California, Santa Bárbara, que preparó el materiales de muestra.
Investigadores participantes eran de Boston College, la Universidad del Noreste, SSRL de SLAC y el Instituto Stanford para Materiales y Ciencias de la Energía (SIMES), del Laboratorio Nacional Lawrence Berkeley, la Universidad de Pekín en China, Hiroshima Radiación Sincrotrón Center en Japón y la Universidad de California en Santa Bárbara. El trabajo fue apoyado por el Boston College, la Fundación Nacional de Ciencia de Estados Unidos, la Fundación WM Keck y la oficina de la GAMA de Energía de Ciencias Básicas.